A:淋水填料粘結(jié)組裝現(xiàn)場采取可靠有效的通風、防毒、防火措施。
B:淋水填料的粘結(jié)組裝工作在平整的專用粘結(jié)架上進行,并采取可靠的粘結(jié)組裝工藝防止翹角脫膠,確保片間的高粘結(jié)率。
C:粘結(jié)組裝工藝的環(huán)境溫度不宜低于5℃。組裝時根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度的變化適時高速粘結(jié)劑配方。
D:粘結(jié)塊經(jīng)粘結(jié)固化達到初始強度后才能挪動并暫時放置在平整地面上;待其完全固化后整齊堆放,堆放狀態(tài)與塔內(nèi)安裝狀態(tài)相同,且堆高恰當,不宜超過2m,沈陽擠壓玻璃鋼冷卻塔,防止曝曬。
E:淋水填料的組裝工作與安裝進度基本同步,不過早組裝,避免堆放過久而受損變形。
F:組裝質(zhì)量不合格的組裝快剔除,不得入塔安裝。
G:組裝塊的安裝工作按計劃分區(qū)進行,并按設(shè)計的層間排列方式整齊鋪放,塊間擠緊填滿不留空隙;簡支鋪放形式使填料兩端懸出無衡。
H:安裝過程中,對填料層間、層面及組裝內(nèi)殘留碎屑進行及時清理,不得遺留散亂雜物。
I:在填料層面上施工作時,保持填料層面的平整和片型的完好穩(wěn)定,不出現(xiàn)凹陷和倒伏現(xiàn)象。嚴禁直接踏踩,鋪板作業(yè)。
J:填料層上方不得進行焊接作業(yè),否則必須采取嚴格的防火措施。
K:安裝時設(shè)專人負責質(zhì)量監(jiān)督,嚴密組織,隨時檢查,及時糾正。
擠壓玻璃鋼冷卻塔:
擠壓玻璃鋼冷卻塔運轉(zhuǎn)噪聲極低采用專為冷卻塔而設(shè)計的FRP材質(zhì)的機翼低噪聲軸流式風機和專為冷卻塔而設(shè)計的低噪聲電機,方形橫流式冷卻塔從而降低了冷卻塔的運轉(zhuǎn)噪聲。超低噪聲系列冷卻塔的運轉(zhuǎn)噪聲更低,擠壓玻璃鋼冷卻塔符合環(huán)保要求。若配用雙速電機,夜間低速運行時,還能使噪聲再下降2-3dBA,用戶需要雙速電機應在訂貨時單獨提出要求。
擠壓玻璃鋼冷卻塔良好的耐腐蝕性塔體、水槽及面板均采用具有良好耐腐蝕性能的FRP材質(zhì),并在膠衣樹脂中加有光穩(wěn)定劑,賓館擠壓玻璃鋼冷卻塔,方形橫流式冷卻塔具有良好的抗老化性能,經(jīng)久不變色。擠壓玻璃鋼冷卻塔塔體鋼結(jié)構(gòu)件在加工后采用鍍鋅處理,提高冷卻塔的耐腐蝕性能,正常使用壽命內(nèi),不需另外防腐。組合方便可采用組合方式來滿足不同工況的要求,用戶也可根據(jù)場地情況進行決定組合,并可根據(jù)用戶的建筑物特點,調(diào)整冷卻塔的外觀。
擠壓玻璃鋼冷卻塔構(gòu)成:
1、塔體受力結(jié)構(gòu):為鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu),運行時振幅水于0.14mm。
2、風筒: 整塔采用玻璃鋼材質(zhì)動能回收型風 ,該風筒充分利用了氣體流動均勻理論,結(jié)合工程實踐和實測數(shù)據(jù)而設(shè)計,內(nèi)壁曲線采用橢圓曲線,酒店擠壓玻璃鋼冷卻塔,與采用直線的自然擴散型風洞相比較,消除了氣流脫壁現(xiàn)象,避免形成渦流區(qū),寫字樓擠壓玻璃鋼冷卻塔,致使風筒中心負壓區(qū)面積大幅縮小,出風口斷面風速分布趨于均勻,經(jīng)實際應用檢測,該風筒動能回收值大于30%。風筒采用壓模工藝成型,外表面為含穩(wěn)定劑的光滑樹脂膠衣層,內(nèi)表面涂樹脂兩遍,將壓模處理保持較高光潔度以減少阻力。
3、風機:擠壓玻璃鋼冷卻塔風機氣動力合理、風量大、、噪聲低、耐腐蝕。
4、減速機:水平臥式、噪聲低、、油潤滑可靠、檢修方便,亦有油溫、振動報警裝置。
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